Большая советская энциклопедия - молотилка

Молотилка, машина для выделения семян из колосьев, метелок, початков, корзинок с.-х. растений. Внедрение М. в сельское хозяйство началось в 17 в. В России первое молотильное устройство было разработано мастеровыми Андреем Терентьевым и Моисеем Криком в 1655. В конце 18 в. в Шотландии был изготовлен вращающийся молотильный барабан с трехгранными билами, охваченный на части окружности цилиндрическим кожухом. В дальнейшем молотильный аппарат с бильным барабаном был усовершенствован и применяется в М. и зерноуборочных комбайнах. В 1-й половине 19 в. был предложен молотильный аппарат с зубовым барабаном и зубчатым подбарабаньем. Этот рабочий орган послужил основой для создания М., а потом и комбайнов со штифтовым (зубовым) барабаном. Все части М., кроме барабана, изготовляли из дерева. Первые М. приводились в действие вручную. В 1809 в Москве было организовано производство конных М. Первые М. только обмолачивали хлеб, зерно же из вороха не выделяли. С введением соломотряса, разделяющего продукты обмолота на солому и зерно, были созданы полусложные М., развившиеся с установкой очисток в сложные М., дающие высококачественное товарное зерно и приводимые в действие двигателями (паровым, внутреннего сгорания, электрическим). В СССР производство сложных зерновых М. было организовано в 1924. М. имела бильный молотильный аппарат, соломотряс, 3 очистки зерна, дополнительные устройства для подачи хлеба в молотильный аппарат и отвода продуктов обмолота. В связи с переходом на комбайновую уборку в СССР в 1950—54 выпуск зерновых М. прекращен. Для обмолота других с.-х. культур в СССР применяют кукурузные, льняные, конопляные, кенафные, овощные, околотные М. Кукурузная М. (рис. 1) обмолачивает початки, отделяет их стержни и очищает зерна от легких примесей. Рабочие органы М. приводятся в действие от электродвигателя мощностью 7,5 квт. Загрузочный элеватор подает початки из приемного бункера в молотильный аппарат, состоящий из штифтового барабана и цилиндрического решетчатого подбарабанья. Намолоченное зерно, прошедшее сквозь отверстия подбарабанья, падает на решето очистки. Вентилятор выдувает из вороха легкие примеси. Очищенное зерно выносится элеватором в тару. Транспортер початков отбрасывает стержни в сторону от М. Производительность М. до 3 т/ч. Льняная (см. Льномолотилка), конопляная и кенафная М. аналогичны по технологической схеме работы, но несколько отличаются по конструкции. Эти М. очесывают и обмолачивают снопы лубяных культур, перетирают ворох и очищают семена. Для выполнения указанных операций М. имеют зажимной транспортер со столами подачи и отвода очесанных снопов, очесывающий и терочный аппараты, грохот (решетный стан с решетами и вентилятором), элеватор семян, механизмы передач. В действие М. приводятся от вала отбора мощности трактора. Производительность на сноповой массе конопляной М. до 1,4 т/ч, кенафной — 2,3 т/ч. Овощная М. (рис. 2) предназначена для обмолота семенников и частичного вытирания семян овощных культур. Может обмолачивать зерновые культуры, а также обмолачивать и вытирать семена трав. При молотьбе семенники вручную укладывают на транспортер подавателя, который перемещает семенники к ножам выравнивателя, а затем битер сбрасывает ворох в молотильный аппарат, состоящий из бильного барабана и решетчатого подбарабанья. После обмолота ворох поступает на соломотряс. Часть семян и коробочки, пройдя сквозь отверстия подбарабанья и соломотряса, попадают в терочный аппарат, который перетирает коробочки и выбрасывает ворох на решета сортировки, где потоком воздуха, нагнетаемого вентилятором, от семян отделяется мусор. Чистые семена проходят сквозь отверстия решет и попадают на транспортер, ссыпающий их в тару. Для обмолота зерновых культур вместо ножевого выравнивателя используют стрясную доску и клавишный подаватель и заменяют решетный соломотряс клавишным. Выпускаемая в СССР М. приводится в действие от электродвигателя мощностью 10 квт. Производительность ее до 500 кг/ч при обмолоте семенников овощных культур и 3000 кг/ч при обмолоте зерновых культур. Околотная М. (рис. 3) предназначена для получения неповрежденной обмолоченной стеблевой массы (околота) зерновых колосовых культур, из которой изготовляют маты для укрытия парников, кагатов сахарной свеклы, буртов картофеля и столовых корнеплодов. Основные узлы М.: зажимной транспортер, очесывающий барабан, подвижная рамка с 6 молотильными барабанами бильного типа, транспортер вороха, электродвигатель мощностью 4,5 квт. Зажимной транспортер подает разровненный вручную слой стеблей в молотильную камеру. Рамка с вращающимися молотильными барабанами совершает возвратно-поступательное движение и вымолачивает колосья. Длину хода рамки и расстояние между верхними и нижними барабанами можно регулировать. Очесывающий барабан счесывает спутанные стебли с комлей растений. Производительность М. до 1,2 т/ч. Лит.: Барсуков А. Ф., Еленев А. В., Краткий справочник по сельскохозяйственной технике, М., 1968.